钣金加工在机箱生产时要注意哪些问题？

传统的钣金加工工艺是采用：剪切---冲---折弯---焊接流程或者火焰等离子切割---折弯---焊接工艺。在多品种，小批量，定制化，高质量，短交货期的订单面前，它显现出明显的不适应。激光切割工艺作为“剪切---冲”的替代钣金加工工艺出现，具有灵活、柔性高的特点。同时多数人也认为其成本高。 机箱钣金加工刚性好，外型坚固、安全可靠、操作方便，通过专业人员的协调控制，达到顶端的机柜效果。

钣金机箱所使用的钣金件主要是通过激光切割、金属黏结、等离子切割、精密焊接等工作完成的，可见其制作的过程是有多复杂。这样不仅能够保证钣金机箱的外结构合理牢固，而且能够很好地满足用户的需求，这样钣金机箱的销售也变得更有力。

也正是因为钣金机箱的作用非常重要，所以其设计和制作都是比较严格的，能够保证钣金机箱的性能得到*大的发挥。

因为机箱钣金加工的作用是很大的，现在很多的行业中都在使用钣金机箱。钣金机箱在机房中是必不可缺的，能够很好地保护钣金机箱设备，在设计基本功的时候厂家是十分注意钣金机箱的设计的。

钣金机箱设计和加工都是比较复杂的，它在制作的时候需要把一些金属的薄板通过手工的形式或者是用工具使它变形，设计成客户需要的形状和尺寸。而在这一过程中，需要通过焊接等方式把一些零件进行加工处理，达到设计目标要求。钣金机箱的材料选择是很慎重的，一般是选择那些比较牢固的材料。